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硬質合金—鎢鋼
專欄:熱點聚焦
發布日期:2012-03-22
閱讀量:3464
作者:佚名
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      硬質合金作為現代工具材料、耐磨材料、高溫和耐腐蝕材料,曾經引起金屬切削加工工業的技術革命,而被看作工具材料發展第三階段的標志。
       硬質合金又稱鎢鋼,是用粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料。其基本特點是:
      1.  高硬度、高耐磨性;2.高彈性模量;3.高抗壓強度;4.化學穩定性好(耐酸、堿、高溫氧化);5.沖擊韌性較低;6.膨脹系數低,導熱、導電與鐵及其合金相近。
      硬質合金工具的優點(與合金鋼相比):

      1、成倍、幾十倍甚至上百倍地提高工具壽命:
      硬質合金刀具金屬切削加工壽命可提高5—80倍,量具壽命提高20-150倍,模兵壽命提高50一10O倍。

      2、成倍、幾十倍地提高金屬切削速度和地殼鉆進速度。
        3、提高被加工零件的尺寸精度和表面光潔度。
        4、可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金、特硬鑄鐵等難加工材料。
        5、可以制作某些耐腐蝕或耐高溫的耐磨零件,從而提高了某些機械和儀器的精度和壽命。
      硬質合金的主要分類有如下:
      1. WC—Co(鎢鉆)類合金 : 
      由碳化鎢和鈷組成。有時在切削工具(有時也在引伸模具)中加入2%以下的其它碳化物(碳化鉭、碳化鈮、碳化釩等)作為添加劑。
           高鈷:20-30%, 中鈷:10-15%,低鈷:3-8%
       2、WC—TiC—Co(鎢鐵鈷)類合金 
          低鈦合金:4—6%TiC,9一15%Co,
          中欽合金:10—20 %TiC , 6—8% Co ,
          高鈦合金:25—40 %TiC ,4—6 % Co 
        3、WC—TiC—TaC(NbC)—Co類合金  
      WC—TiC—Co合金有更好的高溫抗氧化性,同時也有較好的擾熱震性,因而常常具有較高的刀具壽命。
      TiC:5一15%,TaC(NbC):2—10%,Co5-15%,余為WC。
        4.鋼結硬質合金 
           由碳化鎢或碳化鈦與碳素鋼或合金鋼組成 
        5.碳化鈦基合金  
      由碳比鈦、金屬鎳和金屬鉬或碳化二鉬(Mo2C)組成。鎳和鉬的總含量通常為20—30%。

       硬質合金作為超硬材料廣泛用于刀具,模具,刃具等機械加工制造行業,是裝備制造生產強有力的幫手!
       株洲三鑫硬質合金生產有限公司—硬質合金(鎢鋼)刀具專業制造商,竭誠滿足您對硬質合金材料的使用需求! 
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