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硬質合金—鎢鋼
專欄:熱點聚焦
發布日期:2012-03-22
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硬質合金作為現代工具材料、耐磨材料、高溫和耐腐蝕材料,曾經引起金屬切削加工工業的技術革命,而被看作工具材料發展第三階段的標志。
硬質合金又稱鎢鋼,是用粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料。其基本特點是: 1. 高硬度、高耐磨性;2.高彈性模量;3.高抗壓強度;4.化學穩定性好(耐酸、堿、高溫氧化);5.沖擊韌性較低;6.膨脹系數低,導熱、導電與鐵及其合金相近。 硬質合金工具的優點(與合金鋼相比): 1、成倍、幾十倍甚至上百倍地提高工具壽命: 硬質合金刀具金屬切削加工壽命可提高5—80倍,量具壽命提高20-150倍,模兵壽命提高50一10O倍。 2、成倍、幾十倍地提高金屬切削速度和地殼鉆進速度。 3、提高被加工零件的尺寸精度和表面光潔度。 4、可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金、特硬鑄鐵等難加工材料。 5、可以制作某些耐腐蝕或耐高溫的耐磨零件,從而提高了某些機械和儀器的精度和壽命。 硬質合金的主要分類有如下: 1. WC—Co(鎢鉆)類合金 : 由碳化鎢和鈷組成。有時在切削工具(有時也在引伸模具)中加入2%以下的其它碳化物(碳化鉭、碳化鈮、碳化釩等)作為添加劑。 高鈷:20-30%, 中鈷:10-15%,低鈷:3-8% 2、WC—TiC—Co(鎢鐵鈷)類合金 低鈦合金:4—6%TiC,9一15%Co, 中欽合金:10—20 %TiC , 6—8% Co , 高鈦合金:25—40 %TiC ,4—6 % Co 3、WC—TiC—TaC(NbC)—Co類合金 WC—TiC—Co合金有更好的高溫抗氧化性,同時也有較好的擾熱震性,因而常常具有較高的刀具壽命。 TiC:5一15%,TaC(NbC):2—10%,Co5-15%,余為WC。 4.鋼結硬質合金 由碳化鎢或碳化鈦與碳素鋼或合金鋼組成 5.碳化鈦基合金 由碳比鈦、金屬鎳和金屬鉬或碳化二鉬(Mo2C)組成。鎳和鉬的總含量通常為20—30%。 硬質合金作為超硬材料廣泛用于刀具,模具,刃具等機械加工制造行業,是裝備制造生產強有力的幫手! 株洲三鑫硬質合金生產有限公司—硬質合金(鎢鋼)刀具專業制造商,竭誠滿足您對硬質合金材料的使用需求! 上一頁:三鑫切腳機刀片售后服務相關
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